ประสิทธิภาพของคลังสินค้าเป็นหัวใจสำคัญของความรวดเร็วและแม่นยำ ปฏิบัติตามคำสั่งเนื่องจากความคาดหวังของผู้บริโภคต่อการจัดส่งที่รวดเร็วยังคงเพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ ศูนย์ปฏิบัติตาม องค์กรต่างๆ อยู่ภายใต้แรงกดดันอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงกระบวนการทำงานให้เหมาะสมโดยไม่ลดทอนความแม่นยำ หนึ่งในกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในคลังสินค้าคือ การผลิตแบบเป็นชุด (Batch Manufacturing) การเลือกซึ่งเป็นวิธีการที่สามารถลดเวลาในการเดินทาง ปรับปรุงความถูกต้องของคำสั่งซื้อ และเพิ่มอัตราการหยิบสินค้าได้อย่างมีนัยสำคัญ
ในคู่มือนี้ เราจะเจาะลึกเรื่องการหยิบสินค้าแบบเป็นชุด ว่าการทำงานเป็นอย่างไร ประโยชน์ที่ได้รับ ความท้าทายที่อาจเกิดขึ้น และวิธีการนำไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพในการดำเนินงานของคุณ เพื่อให้สามารถแข่งขันได้และตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มมากขึ้น
การหยิบแบบแบตช์คืออะไร?
การหยิบสินค้าแบบแบตช์เป็นกลยุทธ์การหยิบสินค้าในคลังสินค้า โดยผู้หยิบเพียงคนเดียวจะรวบรวมสินค้าจากคำสั่งซื้อของลูกค้าหลายรายการในครั้งเดียวผ่านคลังสินค้า ซึ่งแตกต่างจากวิธีการหยิบสินค้าแบบเดิมที่หยิบสินค้าทีละรายการ การหยิบสินค้าแบบแบตช์จะรวบรวมคำสั่งซื้อที่คล้ายกันไว้ด้วยกัน ทำให้ผู้หยิบสามารถหยิบสินค้าทั่วไปเป็นกลุ่มได้ก่อนที่จะคัดแยกและบรรจุคำสั่งซื้อ
วิธีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่คำสั่งซื้อจำนวนมากใช้ SKU หรือประเภทผลิตภัณฑ์เดียวกัน แทนที่จะต้องเดินไปที่ถังเก็บเดียวกันหลายครั้งสำหรับคำสั่งซื้อที่แตกต่างกัน คนเก็บสินค้าสามารถหยิบสินค้าที่ต้องการทั้งหมดได้ในคราวเดียว หลังจากเก็บสินค้าแล้ว คนเก็บสินค้าหรือทีมแยกจะคัดแยกสินค้าตามลำดับ เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าแต่ละรายจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้อง
การหยิบสินค้าเป็นชุดมักได้รับการสนับสนุนจากระบบจัดการคลังสินค้า (WMS) ซึ่งจะจัดกลุ่มคำสั่งซื้อเป็นชุดที่มีประสิทธิภาพและกำหนดเส้นทางการหยิบสินค้าที่เหมาะสมที่สุด แนวทางที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนี้ช่วยลดการเคลื่อนไหวที่สูญเปล่าและเพิ่มความเร็วในการทำงาน ปฏิบัติตามซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในสภาพแวดล้อมอีคอมเมิร์ซที่มีความต้องการสูงในปัจจุบัน
การหยิบแบบแบตช์ทำงานอย่างไร?
การทำความเข้าใจกลไกของการหยิบสินค้าเป็นชุดเริ่มต้นจากการทำความเข้าใจวิธีการจัดกลุ่มคำสั่งซื้อ ในกรณีส่วนใหญ่ คำสั่งซื้อจะถูกจัดกลุ่มเข้าด้วยกันโดยพิจารณาจากสถานที่จัดเก็บสินค้าที่ใช้ร่วมกัน SKU ความคล้ายคลึงกัน หรือความใกล้เคียงของโซน ระบบจัดการคลังสินค้าจะประเมินคำสั่งซื้อที่รอดำเนินการทั้งหมดและสร้างกลุ่มสินค้าที่ช่วยให้พนักงานหยิบสินค้าเดินทางในระยะทางที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะที่เก็บสินค้าได้จำนวนมากที่สุด
เมื่อสร้างชุดสินค้าแล้ว ผู้เก็บสินค้าจะได้รับรายการเก็บสินค้าแบบรวม รายการนี้จะรวมปริมาณ SKU ที่ต้องการสำหรับคำสั่งซื้อทั้งหมดในชุดสินค้า ตัวอย่างเช่น หากคำสั่งซื้อ 4 รายการต้องการเสื้อยืดแบบเดียวกัน 1 หน่วย ระบบจะสั่งให้ผู้เก็บสินค้ารวบรวม 4 หน่วยในคราวเดียว
โดยปกติแล้ว สินค้าแต่ละรายการจะถูกจัดสรรให้กับตะกร้าหรือช่องเก็บสินค้าเฉพาะในรถเข็นหยิบสินค้า เมื่อพนักงานหยิบสินค้าเคลื่อนที่ไปทั่วคลังสินค้า พวกเขาจะเก็บรวบรวมสินค้าและจัดสรรไปยังภาชนะที่เกี่ยวข้อง หลังจากหยิบสินค้าทั้งหมดแล้ว สินค้าชุดนั้นจะถูกขนส่งไปยังจุดคัดแยกหรือ... การบรรจุ สถานีนี้เป็นสถานที่ที่สินค้าจะได้รับการตรวจสอบและบรรจุตามความต้องการของคำสั่งซื้อแต่ละรายการ
การตั้งค่าขั้นสูงอาจใช้การสแกนบาร์โค้ด อุปกรณ์ RF เคลื่อนที่ หรือแม้แต่ระบบหยิบตามแสง เพื่อนำทางผู้หยิบและให้แน่ใจว่าสินค้าแต่ละรายการถูกวางไว้ในถังที่ถูกต้อง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่เกิดข้อผิดพลาด
ข้อได้เปรียบหลักของการหยิบแบบเป็นกลุ่มคืออะไร
การหยิบสินค้าแบบเป็นชุดได้รับการนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความสามารถในการปรับปรุงกระบวนการปฏิบัติงานและลดต้นทุน ต่อไปนี้เป็นข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อดีหลักๆ:
ลดเวลาการเดินทาง
ในกระบวนการหยิบสินค้าแบบดั้งเดิม พนักงานหยิบสินค้ามักจะต้องเดินเป็นระยะทางหลายไมล์ทั่วคลังสินค้าตลอดกะงานเดียวเพื่อหยิบสินค้าทีละรายการ ความไม่มีประสิทธิภาพนี้ไม่เพียงแต่ทำให้การจัดส่งล่าช้าเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่ต้นทุนแรงงานที่สูงอีกด้วย การหยิบสินค้าแบบเป็นชุดช่วยแก้ปัญหานี้ด้วยการรวมเที่ยวงานเข้าด้วยกัน พนักงานหยิบสินค้าจะเดินทางไปยังสถานที่เดียวเพียงครั้งเดียวเพื่อหยิบสินค้าที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับคำสั่งซื้อหลายรายการ ช่วยลดระยะทางที่เดินทางและเวลาที่ใช้ในการเคลื่อนย้ายระหว่างถังได้อย่างมาก
เพิ่มผลผลิตในการหยิบสินค้า
เนื่องจากใช้เวลาเดินน้อยลงและมีเวลามากขึ้นในการเก็บสินค้าจริง คนเก็บสินค้าจึงสามารถประมวลผลคำสั่งซื้อได้มากขึ้นต่อชั่วโมง ผลผลิตที่เพิ่มขึ้นนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งโดยเฉพาะในช่วงที่มียอดขายสูงสุดหรือวันหยุดที่ปริมาณคำสั่งซื้อพุ่งสูงขึ้นและการจัดส่งให้ทันกำหนดเวลาที่เข้มงวดจึงมีความสำคัญ
การจัดสรรแรงงานให้เหมาะสมที่สุด
ต้นทุนแรงงานถือเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานคลังสินค้า การหยิบสินค้าแบบเป็นกลุ่มจะช่วยลดต้นทุนต่อคำสั่งซื้อได้ โดยการเพิ่มผลผลิตของคนงานแต่ละคนให้สูงสุด พนักงานหยิบสินค้าเพียงไม่กี่คนสามารถจัดการปริมาณงานที่มากขึ้นได้ ทำให้คลังสินค้ามีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มจำนวนพนักงาน
ปรับปรุงความแม่นยำในการสั่งซื้อ
เมื่อการหยิบสินค้าแบบแบตช์จับคู่กับเทคโนโลยี เช่น เครื่องสแกนบาร์โค้ดและซอฟต์แวร์ WMS โอกาสเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์จะลดลงอย่างมาก ระบบจะรับประกันว่าผู้หยิบสินค้าจะหยิบสินค้าในปริมาณที่ถูกต้อง และแนะนำพวกเขาตลอดกระบวนการวางสินค้าลงในถังที่ถูกต้อง ขั้นตอนการตรวจสอบในระหว่างการบรรจุจะช่วยลดโอกาสที่ผู้หยิบสินค้าจะหยิบผิดหรือส่งสินค้าผิดได้อีกด้วย
ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่น
การหยิบสินค้าแบบเป็นกลุ่มช่วยให้ธุรกิจของคุณปรับขนาดได้ง่าย ไม่ว่าคุณจะต้องจัดการคำสั่งซื้อ 100 รายการต่อวันหรือ 10,000 รายการ ระบบการหยิบสินค้าแบบเป็นกลุ่มที่นำมาใช้ได้ดีจะช่วยให้คุณจัดการกับปริมาณที่เพิ่มขึ้นได้โดยไม่ต้องยกเครื่องกระบวนการหรือโครงสร้างพื้นฐานของคุณมากเกินไป
กรณีการใช้งานทั่วไปสำหรับการหยิบแบบแบตช์มีอะไรบ้าง
แม้ว่าการหยิบสินค้าแบบเป็นกลุ่มจะมีประโยชน์ แต่วิธีนี้มีประสิทธิผลมากที่สุดในสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะ ลองสำรวจดูว่าวิธีนี้มอบคุณค่าสูงสุดให้กับส่วนใด:
การสั่ง SKU ซ้ำๆ
ธุรกิจที่ขายสินค้ายอดนิยมจำนวนจำกัดจะได้รับประโยชน์อย่างมากจากการเลือกแบบเป็นกลุ่ม ตัวอย่างเช่น หากร้านค้าอีคอมเมิร์ซของคุณมักได้รับคำสั่งซื้อที่มีดีไซน์เสื้อยืด เครื่องสำอาง หรืออุปกรณ์เสริมโทรศัพท์แบบเดียวกันไม่กี่แบบ การเลือกแบบเป็นกลุ่มจะช่วยให้คุณรวบรวมสินค้าเหล่านี้ได้ทั้งหมดในคราวเดียว ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วโดยไม่กระทบต่อความแม่นยำ
การจัดส่งอีคอมเมิร์ซที่มีปริมาณสูง
ในอีคอมเมิร์ซและการจัดส่งแบบ D2C (โดยตรงถึงผู้บริโภค) ขนาดคำสั่งซื้อโดยทั่วไปจะเล็ก แต่ปริมาณจะสูง การหยิบสินค้าแบบแบตช์ช่วยให้คลังสินค้าสามารถประมวลผลคำสั่งซื้อเล็กๆ ที่เกิดขึ้นซ้ำๆ เหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้สามารถจัดส่งได้ทันเวลาปิดรอบ และเสนอบริการ เช่น จัดส่งในวันเดียวกันหรือวันถัดไป
ศูนย์ปฏิบัติการที่มีโซนที่กำหนดไว้
ศูนย์กระจายสินค้าขนาดใหญ่มักแบ่งพื้นที่ออกเป็นโซน การหยิบสินค้าเป็นชุดสามารถใช้ร่วมกับวิธีการอื่นๆ ได้ การเลือกโซน เพื่อลดการเดินทางข้ามโซนให้น้อยที่สุด พนักงานหยิบสินค้าอาจจัดการสินค้าเพียงชุดเดียวในโซนหนึ่ง จากนั้นสินค้าจะถูกส่งไปยังโซนอื่นเพื่อหยิบสินค้าเพิ่มเติม ระบบนี้ช่วยสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความซับซ้อนของคำสั่งซื้อ
การหยิบแบบแบตช์เทียบกับรูปแบบการหยิบแบบอื่น
ในการพิจารณาว่าการหยิบสินค้าแบบเป็นชุดเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคลังสินค้าของคุณหรือไม่ สิ่งสำคัญคือต้องทำความเข้าใจว่าการหยิบสินค้าแบบเป็นชุดนั้นเปรียบเทียบกับวิธีการทั่วไปอื่นๆ ได้อย่างไร:
การเลือกแบบรายการเดียว
ในแนวทางดั้งเดิมนี้ ผู้เก็บสินค้าจะจัดการคำสั่งซื้อทีละรายการตั้งแต่ต้นจนจบ แม้ว่าจะนำไปใช้ได้ง่าย แต่ก็ไม่มีประสิทธิภาพสำหรับการดำเนินการที่มีปริมาณมากเนื่องจากต้องเดินมากและมีอัตราการหยิบสินค้าต่ำ วิธีนี้เหมาะที่สุดสำหรับธุรกิจที่มีปริมาณคำสั่งซื้อต่ำหรือมีผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองสูง
การเลือกโซน
ที่นี่ ผู้หยิบสินค้าจะได้รับมอบหมายให้ดูแลโซนคลังสินค้าโดยเฉพาะ และจะหยิบเฉพาะสินค้าที่อยู่ในโซนของตนเท่านั้น คำสั่งซื้อจะเสร็จสมบูรณ์เมื่อสินค้าเคลื่อนจากโซนหนึ่งไปยังอีกโซนหนึ่ง วิธีนี้เหมาะสำหรับคลังสินค้าขนาดใหญ่ที่มี SKU จำนวนมาก แต่ต้องมีการประสานงานระหว่างโซนอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้า
การเลือกคลื่น
การเลือกคลื่น ระบบจะจัดกลุ่มคำสั่งซื้อเป็นชุดๆ เรียกว่า "คลื่น" โดยพิจารณาจากเกณฑ์ต่างๆ เช่น กำหนดส่งงาน ผู้ให้บริการหรือปลายทางต่างๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปฏิบัติตามตารางการส่งออกที่เข้มงวด แต่การจัดกลุ่มและการประสานงานอาจซับซ้อนขึ้นหากไม่มีระบบ WMS
การหยิบคลัสเตอร์
การหยิบสินค้าแบบคลัสเตอร์นั้นคล้ายกับการหยิบสินค้าแบบแบทช์ แต่เน้นที่การแยกคำสั่งซื้อออกจากกันตลอดกระบวนการหยิบสินค้า พนักงานหยิบสินค้าจะใช้รถเข็นที่มีถังหรือถังใส่สินค้าหลายใบและวางสินค้าลงในภาชนะที่ถูกต้องโดยตรงขณะที่หยิบสินค้า วิธีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องแยกคำสั่งซื้อแบบเรียลไทม์
แม้ว่าการหยิบแบบเป็นชุดจะผสมผสานระหว่างความเร็วและความเรียบง่ายได้อย่างสมดุล แต่การเลือกที่ถูกต้องมักขึ้นอยู่กับกลุ่มผลิตภัณฑ์ ปริมาณคำสั่งซื้อ และเค้าโครงคลังสินค้า
เทคโนโลยีบางประการที่รองรับการหยิบแบบแบตช์มีอะไรบ้าง
การหยิบสินค้าแบบเป็นกลุ่มสามารถดำเนินการได้ด้วยตนเอง แต่เพื่อให้ได้รับประโยชน์สูงสุด จำเป็นต้องลงทุนในเทคโนโลยีที่เหมาะสม เครื่องมือเหล่านี้จะช่วยปรับปรุงกระบวนการ เพิ่มการมองเห็น และลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด
ระบบจัดการคลังสินค้า (WMS)
WMS สมัยใหม่ถือเป็นกระดูกสันหลังของกลยุทธ์การหยิบสินค้าที่มีประสิทธิภาพ โดยระบบจะทำการสร้างชุดสินค้าโดยอัตโนมัติ คำนวณเส้นทางการหยิบสินค้าที่มีประสิทธิภาพสูงสุด รับประกันความถูกต้องของสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์ และรองรับการบูรณาการกับเครื่องสแกนบาร์โค้ดและอุปกรณ์อัตโนมัติ
เครื่องสแกน RF และอุปกรณ์พกพา
อุปกรณ์พกพาที่มีความสามารถในการสแกน RFID หรือบาร์โค้ด ช่วยให้ผู้หยิบสินค้าตรวจสอบได้ว่ากำลังเลือกสินค้าที่ถูกต้อง นอกจากนี้ อุปกรณ์ดังกล่าวยังให้ข้อมูลตอบรับและคำแนะนำแบบเรียลไทม์ ทำให้จัดการคำสั่งซื้อหลายรายการพร้อมกันได้ง่ายขึ้น
ระบบ Pick-to-light และ Put-to-light
ระบบ Pick-to-light จะส่องสว่างตำแหน่งการหยิบสินค้าเพื่อนำทางพนักงานไปยังถังที่ถูกต้อง ในขณะที่ระบบ Put-to-light จะแสดงให้เห็นว่าควรวางสินค้าไว้ที่ใดในระหว่างการคัดแยก ทั้งสองระบบช่วยเพิ่มความเร็วและลดเวลาในการฝึกอบรมได้อย่างมาก โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณงานสูง
ซอฟต์แวร์การจัดการสินค้าคงคลัง
สำหรับธุรกิจที่ไม่ได้ใช้ระบบ WMS แบบเต็มรูปแบบ การจัดการสินค้าคงคลัง ซอฟต์แวร์สามารถให้การสนับสนุนการหยิบสินค้าเป็นชุดขั้นพื้นฐาน รวมถึงการติดตาม SKU การจัดกลุ่มคำสั่งซื้อ และการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการเลือกแบบแบตช์?
คำถามที่ 1 การหยิบสินค้าแบบแบตช์ในคลังสินค้าคืออะไร
A1. การหยิบสินค้าแบบเป็นชุดเป็นวิธีการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อโดยที่คนหยิบสินค้าคนหนึ่งจะรวบรวมสินค้าสำหรับคำสั่งซื้อของลูกค้าหลายรายการในครั้งเดียวผ่านคลังสินค้า ซึ่งช่วยลดเวลาในการเดินทางและเพิ่มประสิทธิภาพ
คำถามที่ 2 การหยิบแบบเป็นกลุ่มแตกต่างจากการหยิบแบบคลัสเตอร์อย่างไร
A2. แม้ว่าทั้งสองวิธีจะเกี่ยวข้องกับการหยิบสินค้าจากหลายคำสั่งซื้อในคราวเดียว แต่การหยิบแบบคลัสเตอร์จะแยกรายการออกเป็นช่องคำสั่งซื้อแต่ละช่องในระหว่างการหยิบสินค้า ในขณะที่การหยิบแบบแบตช์จะรวบรวมรายการต่างๆ ไว้ด้วยกันและคัดแยกในภายหลัง
คำถามที่ 3 การหยิบแบบเป็นกลุ่มเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ทุกประเภทหรือไม่
A3. การเลือกแบบเป็นชุดเหมาะที่สุดสำหรับสินค้าขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และปริมาณมากที่มี SKU ทับซ้อนกันบ่อยครั้ง แต่จะมีประสิทธิภาพน้อยกว่าสำหรับการสั่งซื้อสินค้าจำนวนมาก กำหนดเอง หรือสินค้าชิ้นเดียว
คำถามที่ 4 เทคโนโลยีใดรองรับการหยิบแบบแบตช์?
A4. และ ระบบบริหารจัดการคลังสินค้า (WMS)เครื่องสแกนบาร์โค้ด อุปกรณ์ RF แบบพกพา และระบบหยิบสินค้าด้วยแสง มักถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและสนับสนุนกระบวนการหยิบสินค้าเป็นชุด
คำถามที่ 5 ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าการหยิบแบบเป็นกลุ่มช่วยปรับปรุงการดำเนินงานของฉันหรือไม่
A5. ติดตามตัวชี้วัดสำคัญ เช่น อัตราการหยิบสินค้าต่อชั่วโมง ความถูกต้องของคำสั่งซื้อ ต้นทุนแรงงานต่อคำสั่งซื้อ และ อัตราผลตอบแทนหากผลลัพธ์เหล่านี้ดีขึ้นหลังจากการนำไปใช้ การหยิบสินค้าเป็นชุดจะเพิ่มมูลค่าที่วัดได้
สรุป
โดยสรุป การหยิบสินค้าแบบแบตช์เป็นวิธีการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อในคลังสินค้า โดยที่คนหยิบสินค้าเพียงคนเดียวจะหยิบสินค้าจากคำสั่งซื้อของลูกค้าหลายรายการพร้อมกันในเที่ยวเดียว ซึ่งช่วยลดเวลาการเดินทางและเพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานได้อย่างมากด้วยการจัดกลุ่ม SKU ที่คล้ายคลึงกันและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการหยิบสินค้าผ่านคลังสินค้า
