Dalam e-commerce, di mana kecepatan, keakuratan, dan kepuasan pelanggan adalah kuncinya, pick and pack adalah jantung dari setiap operasi pemenuhan pesanan yang sukses. Panduan ini memandu Anda melalui semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pick and pack — mulai dari apa itu, cara kerjanya, praktik terbaik yang harus diikuti, dan cara mengoptimalkan operasi Anda untuk pertumbuhan.
Apa itu pick and pack?
Pick and pack mengacu pada proses di pusat pemenuhan pesanan di mana barang untuk pesanan pelanggan dipilih (diambil) dari inventaris dan kemudian dikemas (dikemas) untuk pengiriman. Ini adalah salah satu bagian terpenting dari rantai pasokan karena secara langsung memengaruhi kecepatan dan keakuratan pengiriman pesanan.
Proses ini dimulai setelah pelanggan memesan. Seorang pekerja gudang, atau pemetik, mengambil barang pesanan dari lokasi penyimpanan. Kemudian, barang tersebut dipindahkan ke tempat pengemasan, di mana barang tersebut dikemas dengan hati-hati, diberi label, dan disiapkan untuk pengiriman. Meskipun prosesnya mungkin terdengar sederhana, untuk meningkatkannya secara efisien dan akurat diperlukan perencanaan yang cerdas, staf yang terlatih, dan teknologi yang tepat.
Mengapa pick and pack penting dalam pemenuhan kebutuhan e-commerce?
Pick and pack bukan hanya sekadar memindahkan barang ke dalam kardus. Hal ini berdampak langsung pada:
- Kepuasan pelanggan: Penundaan atau kesalahan selama fase ini menyebabkan pelanggan tidak puas, terjadi pengembalian barang, dan ulasan buruk.
- Efisiensi:Operasi pengambilan dan pengemasan yang efisien membantu bisnis berkembang pesat sambil menjaga biaya tetap rendah.
- Profitabilitas: Mengurangi kesalahan, limbah kemasan, dan biaya tenaga kerja meningkatkan laba.
Sistem pilih dan bungkus yang dijalankan dengan baik dapat menjadi pembeda antara pembeli berulang dan bisnis yang hilang.
Seperti apa proses pemetikan dan pengemasan? (langkah demi langkah)
Mari kita uraikan prosesnya menjadi empat tahap utama.
1. Penerimaan pesanan
Proses ini dimulai saat pesanan diterima melalui platform e-commerce atau sistem manajemen pesanan. Sistem akan membuat daftar pilihan — dokumen yang mencantumkan semua barang dan jumlahnya.
2. Memilih
Tim gudang menggunakan daftar pengambilan untuk menemukan dan mengambil setiap barang. Ada beberapa metode pengambilan yang digunakan tergantung pada ukuran dan skala operasi:
- Pengambilan potongan: Memilih satu pesanan dalam satu waktu.
- Memilih batch: Memilih beberapa pesanan sekaligus untuk menghemat waktu.
- Memilih zona: Menetapkan pekerja ke zona tertentu; setiap pekerja mengambil barang dari zona mereka saja.
- Memetik gelombang: Strategi hibrida yang menggabungkan pengambilan batch dan zona, sering digunakan untuk operasi besar.
Memilih metode yang tepat tergantung pada volume pesanan, tata letak gudang, dan jenis produk.
3. Kemas Kemas
Setelah dipetik, barang-barang tersebut dibawa ke tempat pengemasan. Pada tahap ini, pengepak:
- Memverifikasi item sesuai dengan pesanan
- Memilih kemasan yang sesuai
- Menambahkan bahan pelindung jika diperlukan
- Menyisipkan tanda terima atau materi promosi
- Menyegel dan memberi label pada paket
Memilih bahan pengemasan yang tepat sangat penting untuk melindungi barang selama pengiriman dan menghindari biaya pengiriman yang berlebihan karena berat dimensi.
4. pengiriman
Setelah dikemas, pesanan diberi label dengan informasi pengiriman dan diserahkan ke kurir untuk pengiriman. Sebagian besar pusat pemenuhan pesanan terintegrasi dengan perangkat lunak pengiriman untuk mencetak label pengiriman secara otomatis dan memilih kurir yang paling hemat biaya.
Apa praktik terbaik untuk pemenuhan pengambilan dan pengemasan yang efisien?
Mengoptimalkan tata letak gudang
Tata letak yang logis mengurangi waktu yang dihabiskan untuk berjalan di antara rak. Letakkan barang-barang yang cepat laku di dekat tempat pengemasan atau kelompokkan barang-barang yang sering dipesan bersama-sama untuk mempercepat proses pengemasan.
Gunakan pemindaian kode batang
Pemindai kode batang mengurangi kesalahan manusia selama pengambilan dan memastikan pembaruan inventaris secara real-time. Pemindai ini penting untuk pemenuhan pesanan dan manajemen inventaris yang akurat.
Terapkan perangkat lunak manajemen inventaris
Menggunakan perangkat lunak untuk melacak tingkat stok, titik pemesanan ulang, dan lokasi produk meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan. Perangkat lunak ini juga menyediakan data untuk membuat keputusan pembelian yang lebih cerdas.
Latih tim Anda
Bahkan dengan otomatisasi, tim yang terampil sangatlah penting. Pastikan pekerja terlatih dalam menangani produk, menggunakan pemindai, dan mengikuti prosedur operasi standar.
Sesuaikan kemasan dengan produk
Menggunakan kotak berukuran tepat tidak hanya menghemat biaya pengiriman tetapi juga memastikan produk sampai dengan aman. Menstandarkan ukuran kemasan juga dapat mempercepat proses pengemasan.
Pemilihan batch dan zona untuk skala
Jika Anda menangani banyak pesanan setiap hari, beralihlah dari pemilihan satuan ke metode yang lebih canggih seperti pemilihan batch atau zona. Metode ini mengurangi waktu pengerjaan dan mempercepat proses.
Integrasikan dengan platform e-commerce
Integrasi yang mulus memastikan pesanan mengalir secara otomatis ke sistem pemenuhan Anda tanpa input manual, mengurangi kesalahan dan penundaan.
Pemenuhan pilih dan pengemasan secara internal vs. outsourcing
Bisnis memiliki dua pilihan utama dalam hal pemenuhan pesanan: menanganinya secara internal atau mengalihdayakannya ke penyedia logistik pihak ketiga (3PL).
Pemenuhan internal (pemenuhan mandiri)
Pro:
- Kontrol penuh atas operasi dan pengalaman pelanggan
- Opsi pengemasan dan pencitraan merek khusus
- Tidak ada biaya bulanan untuk mitra pemenuhan
Kekurangan:
- Biaya awal dan operasional yang tinggi
- Memakan waktu untuk mengelola staf, peralatan, dan pengiriman
- Lebih sulit untuk ditingkatkan dengan cepat selama musim pertumbuhan atau puncak
pemenuhan 3PL
Pro:
- Infrastruktur yang dapat diskalakan
- Tarif pengiriman lebih rendah karena volume tinggi
- Tidak perlu mengelola ruang gudang atau staf
- Pengiriman lebih cepat melalui beberapa lokasi pusat pemenuhan
Kekurangan:
- Kontrol yang kurang langsung atas proses pemenuhan
- Proses orientasi dan integrasi mungkin memerlukan waktu
- Mungkin memiliki persyaratan pesanan atau penyimpanan minimum
Mengalihdayakan pengambilan dan pengemasan ke 3PL dapat menjadi langkah cerdas bagi merek yang sedang berkembang yang ingin berfokus pada pengembangan produk, pemasaran, dan layanan pelanggan.
KPI untuk melacak efisiensi pengambilan dan pengemasan
Untuk menjaga kelancaran operasional, pantau indikator kinerja utama berikut:
- Tingkat akurasi pesanan: Mengukur seberapa sering pesanan dikirim dengan benar.
- Tingkat pengambilan: Jumlah barang yang dipetik per jam atau per pemetik.
- Tarif paket: Jumlah pesanan yang dikemas per jam.
- Memesan waktu siklus: Waktu yang dibutuhkan dari penerimaan pesanan hingga pengiriman.
- Tingkat pengembalian: Angka yang tinggi dapat mengindikasikan kesalahan pengambilan/pengemasan atau pengemasan yang buruk.
- Perputaran persediaan: Melacak seberapa sering inventaris dijual dan diganti.
Meninjau metrik ini secara berkala membantu mengidentifikasi hambatan dan area yang perlu perbaikan.
Cara mengatur skala operasi pengambilan dan pengemasan Anda
Saat volume pesanan meningkat, penting untuk meningkatkan skala tanpa mengorbankan akurasi atau kecepatan. Berikut caranya:
Berinvestasilah pada alat yang lebih baik
Tingkatkan dari spreadsheet ke perangkat lunak pemenuhan pesanan berbasis cloud. Berinvestasilah pada pemindai kode batang, perangkat pemetik pesanan bergerak, dan printer label otomatis.
Mempekerjakan secara strategis
Selama musim ramai, datangkan pekerja sementara tetapi pastikan mereka terlatih dalam proses Anda. Latihlah karyawan untuk menangani beberapa tugas sesuai kebutuhan.
Tambahkan stasiun pengepakan
Lebih banyak stasiun mengurangi kemacetan. Setiap stasiun harus dilengkapi dengan kotak, pita perekat, label, dan perlengkapan lain agar operasi tetap berjalan lancar.
Perluas penyimpanan
Pertimbangkan rak vertikal, mezzanine, atau penyimpanan di luar lokasi untuk barang-barang yang pergerakannya lambat. Pengelompokan inventaris berdasarkan kecepatan (yang pergerakannya cepat vs. yang pergerakannya lambat) membantu menyederhanakan proses pengambilan.
Bermitra dengan 3PL
Ketika volume menjadi terlalu banyak untuk ditangani secara efisien secara internal, 3PL dapat menyediakan infrastruktur untuk mendukung pertumbuhan tanpa overhead tambahan.
Pertanyaan yang sering diajukan tentang pick and pack
Q1. Apa yang dimaksud dengan “pick and pack” dalam e-commerce?
A1. Pick and pack mengacu pada proses pemilihan produk dari inventaris (picking) dan mempersiapkannya untuk pengiriman (pengemasan) setelah pelanggan melakukan pemesanan.
Q2. Apa perbedaan antara picking dan packing?
A2. Pengambilan adalah mengambil barang dari lokasi penyimpanan berdasarkan pesanan, sedangkan pengemasan adalah mengemas barang tersebut dengan aman untuk pengiriman.
Q3. Bagaimana cara mengurangi kesalahan dalam proses pengambilan dan pengemasan?
A3. Gunakan pemindai kode batang, terapkan perangkat lunak manajemen inventaris, latih staf secara teratur, dan lakukan pemeriksaan kualitas rutin untuk meminimalkan kesalahan.
Q4. Apakah lebih baik melakukan pick and pack sendiri atau menggunakan 3PL?
A4. Jika Anda adalah bisnis kecil dengan volume rendah, in-house mungkin cocok. Untuk bisnis yang sedang berkembang, outsourcing ke 3PL dapat memberikan pemenuhan pesanan yang lebih cepat dan lebih terukur.
Q5. Peralatan apa yang membantu meningkatkan efisiensi pengambilan dan pengemasan?
A5. Sistem manajemen inventaris, pemindai kode batang, printer label otomatis, dan perangkat lunak pengoptimalan gudang semuanya meningkatkan akurasi dan kecepatan.
Ringkasan
Dalam pemenuhan e-dagang, Pick and Pack adalah proses memilih barang dari inventaris dan mengemasnya untuk pengiriman setelah pelanggan memesan.
