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Recoger y empacar

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Glosario de logística de selección y embalaje simple y global

En el comercio electrónico, donde la velocidad, la precisión y la satisfacción del cliente son fundamentales, la preparación y el empaquetado de pedidos son esenciales para el éxito de cualquier operación de gestión de pedidos . Esta guía le explica todo lo que necesita saber sobre el proceso de preparación y empaquetado: qué es, cómo funciona, las mejores prácticas a seguir y cómo optimizar sus operaciones para el crecimiento.

¿Qué es pick and pack?

La preparación y el empaquetado se refieren al proceso dentro de un centro de distribución donde se seleccionan (recogen) los artículos de un pedido del cliente del inventario y luego se empaquetan (empaquetan) para su envío. Es una de las partes más cruciales de la cadena de suministro, ya que impacta directamente en la velocidad y precisión de la entrega de los pedidos.

El proceso comienza cuando un cliente realiza un pedido. Un operario de almacén, o preparador de pedidos, recoge los artículos solicitados de sus ubicaciones de almacenamiento. A continuación, estos artículos se trasladan a la estación de empaquetado , donde se empaquetan cuidadosamente, se etiquetan y se preparan para su envío. Si bien el proceso puede parecer sencillo, escalarlo de forma eficiente y precisa requiere una planificación inteligente, personal capacitado y la tecnología adecuada.

¿Por qué es importante la selección y el embalaje en el cumplimiento del comercio electrónico?

La preparación y el embalaje van más allá de simplemente meter artículos en cajas. Afecta directamente a:

  • Satisfacción del cliente:Los retrasos o errores durante esta fase dan lugar a clientes insatisfechos, devoluciones y malas críticas.
  • EficienciaLas operaciones optimizadas de selección y embalaje ayudan a las empresas a crecer manteniendo los costos bajos.
  • EconomicoReducir errores, desperdicios de embalaje y costos laborales mejora el resultado final.

Un sistema de selección y embalaje bien ejecutado puede ser la diferencia entre compradores habituales y pérdida de negocios.

¿Cómo es el proceso de selección y embalaje? (paso a paso)

Dividiremos el proceso en cuatro etapas principales.

1. Recepción de pedidos

El proceso comienza al recibir un pedido a través de una plataforma de comercio electrónico o un sistema de gestión de pedidos. El sistema genera una lista de selección: un documento que detalla todos los artículos y sus cantidades.

2. Recogida

El equipo del almacén utiliza la lista de selección para localizar y recoger cada artículo. Existen varios métodos de selección que se utilizan según el tamaño y la escala de las operaciones:

La elección del método adecuado depende del volumen del pedido, la disposición del almacén y los tipos de productos.

3. Embalaje

Tras la selección, los artículos se llevan a una estación de empaque. En esta etapa, el empaquetador:

  • Verifica que los artículos coincidan con el pedido.
  • Selecciona el embalaje adecuado
  • Añade materiales de protección si es necesario.
  • Inserta recibos o materiales promocionales.
  • Sella y etiqueta el paquete

Elegir los materiales de embalaje adecuados es fundamental para proteger los artículos durante el transporte y evitar costes de envío excesivos debido al peso volumétrico.

4. Envío

Una vez empaquetado, el pedido se etiqueta con la información de envío y se entrega a una empresa de transporte para su entrega. La mayoría de los centros de distribución se integran con software de envío para imprimir automáticamente las etiquetas de envío y seleccionar la empresa de transporte más económica.

¿Cuáles son las mejores prácticas para lograr un cumplimiento eficiente del proceso de selección y embalaje?

Optimizar la distribución del almacén

Una distribución lógica reduce el tiempo que se pasa recorriendo los estantes. Coloque los artículos de alta rotación cerca de las estaciones de empaque o agrupe los artículos que se piden con frecuencia para agilizar la preparación de pedidos.

Utilice el escaneo de código de barras

Los escáneres de códigos de barras reducen los errores humanos durante la preparación de pedidos y garantizan actualizaciones de inventario en tiempo real. Son esenciales para una correcta gestión de pedidos y del inventario.

Implementar software de gestión de inventario.

El uso de software para controlar los niveles de existencias, los puntos de reorden y la ubicación de los productos mejora la eficiencia y reduce los errores. Además, proporciona datos para tomar decisiones de compra más acertadas.

Entrena a tu equipo

Incluso con la automatización, un equipo capacitado es fundamental. Asegúrese de que los trabajadores estén capacitados en el manejo de productos, el uso de escáneres y el cumplimiento de los procedimientos operativos estándar.

Adapte el embalaje a los productos

Usar cajas del tamaño adecuado no solo ahorra en gastos de envío, sino que también garantiza que los productos lleguen sanos y salvos. Estandarizar los tamaños de los embalajes también puede agilizar el proceso de embalaje.

Picking por lotes y zonas para báscula

Si gestiona muchos pedidos a diario, cambie la selección por piezas por métodos más avanzados, como la selección por lotes o por zonas. Estos métodos reducen el tiempo de desplazamiento y agilizan el proceso.

Integración con plataformas de comercio electrónico

La integración perfecta garantiza que los pedidos fluyan automáticamente a su sistema de cumplimiento sin entrada manual, lo que reduce errores y demoras.

Cumplimiento de selección y embalaje interno vs. subcontratado

Las empresas tienen dos opciones principales en lo que respecta al procesamiento de pedidos: gestionarlo internamente o subcontratarlo a un proveedor logístico externo (3PL).

Cumplimiento interno (autocumplimiento)

Ventajas :

  • Control total sobre las operaciones y la experiencia del cliente
  • Opciones de embalaje y marca personalizadas
  • Sin tarifas mensuales para un socio de cumplimiento

Contras :

  • Altos costos de puesta en marcha y operación
  • Gestionar el personal, los equipos y los envíos requiere mucho tiempo.
  • Es más difícil escalar rápidamente durante las temporadas de crecimiento o pico

Cumplimiento 3PL

Ventajas :

  • Infraestructura escalable
  • Tarifas de envío más bajas debido al alto volumen
  • No es necesario gestionar el espacio del almacén ni el personal
  • Envío más rápido a través de múltiples ubicaciones de centros logísticos

Contras :

  • Menos control directo sobre el proceso de cumplimiento
  • La incorporación y la integración pueden llevar tiempo
  • Puede tener requisitos mínimos de pedido o almacenamiento.

Subcontratar la preparación y el embalaje a un 3PL puede ser una decisión inteligente para las marcas en crecimiento que desean centrarse en el desarrollo de productos, el marketing y el servicio al cliente.

KPI para realizar un seguimiento de la eficiencia de selección y embalaje

Para mantener las operaciones funcionando sin problemas, controle estos indicadores clave de rendimiento:

  • Tasa de precisión del pedido:Mide la frecuencia con la que se envían correctamente los pedidos.
  • Tasa de selección:Número de artículos recogidos por hora o por recolector.
  • Tarifa de paquete:Número de pedidos empaquetados por hora.
  • Tiempo de ciclo de pedido:Tiempo transcurrido desde la recepción del pedido hasta el envío.
  • Tasa de retorno:Las tarifas altas pueden indicar errores de selección/embalaje o un embalaje deficiente.
  • Volumen de ventas de inventario:Realiza un seguimiento de la frecuencia con la que se vende y se reemplaza el inventario.

Revisar periódicamente estas métricas ayuda a identificar cuellos de botella y áreas de mejora.

Cómo escalar sus operaciones de selección y embalaje

Cuando el volumen de pedidos crece, es importante escalar sin sacrificar la precisión ni la velocidad. Aquí te explicamos cómo:

Invertir en mejores herramientas

Cambie de hojas de cálculo a software de cumplimiento en la nube. Invierta en lectores de códigos de barras, dispositivos móviles de picking e impresoras automatizadas de etiquetas.

Contratar estratégicamente

Durante la temporada alta, contrate trabajadores temporales, pero asegúrese de que estén capacitados en sus procesos. Capacite a sus empleados para que puedan realizar múltiples tareas según sea necesario.

Agregar estaciones de embalaje

Más estaciones reducen los cuellos de botella. Cada una debe estar completamente abastecida con cajas, cinta adhesiva, etiquetas y otros suministros para mantener la fluidez de las operaciones.

Ampliar el almacenamiento

Considere estanterías verticales, entrepisos o almacenamiento externo para artículos de baja rotación. Agrupar el inventario por velocidad (productos de alta rotación vs. productos de baja rotación) ayuda a optimizar la selección.

Asociarse con un 3PL

Cuando el volumen se vuelve demasiado grande para manejarlo eficientemente internamente, un 3PL puede proporcionar la infraestructura para respaldar el crecimiento sin costos adicionales.

Preguntas frecuentes sobre pick and pack

P1. ¿Qué significa "recoger y empaquetar" en el comercio electrónico?
A1. La selección y empaque se refiere al proceso de seleccionar productos del inventario (selección) y prepararlos para su envío (empaquetado) una vez que el cliente realiza un pedido.

P2. ¿Cuál es la diferencia entre picking y packing?
A2. La selección consiste en retirar artículos de sus ubicaciones de almacenamiento según un pedido, mientras que el embalaje implica embalar esos artículos de forma segura para su entrega.

P3. ¿Cómo puedo reducir los errores en el proceso de selección y embalaje?
A3. Utilizar lectores de códigos de barras, implementar software de gestión de inventario, capacitar al personal periódicamente y realizar controles de calidad periódicos para minimizar errores.

P4. ¿Es mejor realizar la selección y el embalaje internamente o recurrir a un 3PL?
A4. Si su empresa es pequeña y tiene poco volumen, la gestión interna puede ser una buena opción. Para empresas en crecimiento, la externalización a un 3PL puede proporcionar un cumplimiento más rápido y escalable.

P5. ¿Qué herramientas ayudan a mejorar la eficiencia del proceso de selección y empaque?
A5. Sistemas de gestión de inventariosLos escáneres de códigos de barras, las impresoras de etiquetas automatizadas y el software de optimización de almacenes mejoran la precisión y la velocidad.

Resumen

En el cumplimiento del comercio electrónico, Pick and Pack es el proceso de seleccionar artículos del inventario y empaquetarlos para su envío después de que un cliente realiza un pedido.

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